通过UltiMaker3D打印提升自动化焊接效率

荷兰焊接解决方案专家Elektrolas使用UltiMaker S5 Pro Bundle来实现机器停机时间最小化，并为客户提供机器人协作焊接支持。UltiMaker 3D打印技术为自动化焊接提供了强有力的支持，提高了生产效率，降低了成本，并提升了焊接质量。

Elektrolas是一家位于荷兰的焊接解决方案专家，成立于近25年前。最初，Elektrolas专注于供应和维护焊接设备，但随着时间的推移，公司不断扩展其业务范围，现在还提供培训和质量管理服务，并且最近涉足焊接自动化服务。
在技术应用方面，Elektrolas也不断进步，特别是在3D打印技术的应用上。公司采用了UltiMaker的S5 ProBundle 3D打印解决方案，以改进其自动化焊接设置并简化操作。

解锁新应用
UltiMaker 3D打印机在公司中发挥了重要作用，特别是在Elektrolas加大其自动化部门（由van Delft领导）力度，为荷兰及其他地区的客户提供机器人和协作机器人焊接系统。截至目前，该公司已销售并安装了数十个协作机器人焊接系统，使客户能够加速生产周期并实现一致的质量，同时缓解焊接领域的劳动力短缺问题。

在焊接协作机器人生产中，3D打印已用于生产夹具，这些夹具安装在焊接协作机器人上，以确保焊接过程顺利进行并保证机器人手臂的自由移动。Van Delft解释说：“我们有一个夹持器和一个臂夹，将焊炬软管固定到机器人上。这由两个部分组成：一个部分夹在机器人上，另一个部分连接到软管上。这些部件通过一个固定销固定。如果你想用铣削或其他传统工艺来制作，这是不可能的。”

• 生产夹具和治具：Elektrolas利用3D打印技术生产焊接夹具和治具。这些夹具用于固定焊炬软管，确保焊接过程中机器人的自由移动。
  

• 快速迭代替换部件：由于3D打印的灵活性，Elektrolas能够快速生产和迭代替换部件。例如，当夹具损坏时，客户可以发送损坏部件的照片，公司能够在第二天打印并寄送新的部件。
  

• 临时支架的生产：为了满足客户在自动化系统中集成手动焊炬的需求，Elektrolas设计并3D打印了临时支架，使得客户在等待正式部件期间，能够保持自动化生产的连续性。
  

为什么选择UltiMaker的S5 ProBundle？
专业级解决方案：UltiMaker S5 ProBundle结合了可靠的双挤出技术和先进的功能，如自动材料管理、优越的空气过滤和湿度控制。
大打印体积：该打印机的打印体积为330 x 240 x 300 mm，适合打印大尺寸组件。
使用方便：UltiMaker的直观用户界面和一键打印功能，使得打印过程简便易行。
高质量打印：通过在Cura中保存设置和打印设置，Elektrolas能够从打印到打印实现一致性。

3D打印的夹具使焊接软管得以安全固定。通过使用Tough PLA打印，夹具既坚固又在需要时快速且经济地更换。Elektrolas还受益于S5 ProBundle的其他功能，包括Air Manager，这是一个提供封闭内外气流并过滤多达95%打印过程中产生的超细颗粒（UFPs）的外壳，以及S5 Material Station。该设备最多可存储和保护六卷丝材，并提供断料检测和自动卷轴切换，促进无人值守打印。“如果你有一个大打印任务，可能需要35-45小时的打印时间，”van Delft补充道。“由于我们有大打印任务，材料站可以自动更换PLA并保持打印直到第二天完成。”

直观3D打印在传统制造中的应用
Elektrolas作为传统制造业中的领先企业，通过采用UltiMaker的专业3D打印解决方案，极大地提升了其自动化焊接的效率和质量。例如，工业供应商ERIKS BV依靠UltiMaker系统进行一系列应用，包括原型制作、工具、定制夹具和固定装置，以及替换部件。

来源：南极熊