rapid product manufacturing GmbH(RPM)是一家德国的3D打印服务商,主要通过SLS、DLS、DLP 这三种3D打印技术对外提供零件的生产服务,另外还提供注塑成型和注射成型两种生产服务。其SLS 激光烧结3D打印的年产能为90万个零件,DLS 工艺年产能为5万个零件,注塑成型的年产能为1000万个零件。
2024年7月,巴斯夫Forward AM 与 RPM公司的CTO Jörg Gerken 进行了一场采访对话,重点介绍了巴斯夫 Forward AM 的Ultrasint® PA11 CF 和 Ultrasint® TPU 88A 如何彻底改变了 rpm GmbH 的 SLS 能力。由PA11 CF打印的Canyon自行车电脑支架,仅四个月内便成功售出18,000个,这些支架不仅轻盈——仅重17克,更具备卓越的耐用性。此外,采用TPU 88A材料的定制4Point鞋垫,为矫正足部问题提供了个性化解决方案,实现完美贴合且轻便的愿景。
与 Forward AM 的初次接触与合作契机
Marco:“关于我们的合作伙伴关系,您是如何第一次接触到巴斯夫 Forward AM 的,是什么促使您成为我们的合作伙伴?”
Jörg:“我们与 Forward AM 的第一次接触是由一个客户的要求促成的。我们的一位客户需要 SLS PP,我们决心找到最佳解决方案,于是对市场进行了调查,发现了 Forward AM。
让我们决定与 Forward AM 合作的原因不仅仅是他们有能力提供我们所需的 PP,更重要的是他们在创新、质量和协作精神方面与我们不谋而合。他们不仅提供产品,还提供专业知识、支持以及为客户寻找最佳解决方案的承诺,这与我们的理念完全一致。”
深入了解 Ultrasint® TPU 88A 和 PA11 CF
Marco:“让我们来谈谈用于 SLS 3D 打印机的 PA11 CF 和 TPU 88A。它们对您的业务有何益处,您对这些产品的质量和性能有何体验?”
Jörg:“Forward AM 的 PA11 CF 和 TPU 88A 在提升我们的业务方面发挥了重要作用。它们为我们提供了创造先进、可靠和可持续解决方案的工具,满足并超越了我们不同客户的需求。
PA11 CF 已经改变了我们的游戏规则。其卓越的机械性能,包括高抗拉强度,使我们能够生产出不仅坚固耐用,而且由于强度重量比高而重量轻的零件。这对我们在汽车和运动领域的客户尤其有利,因为在这些领域,性能和可靠性是最重要的。此外,PA11 的生物基来源符合我们对可持续发展的承诺,为我们注重环保的客户增加了额外的价值。
另一方面,TPU 88A 凭借其优异的柔韧性和耐久性为我们开辟了一个充满可能性的世界。这种材料非常适合需要弹性特性的应用,如运动器材和矫形技术。它的弹性和在压力下保持性能的能力给我们和客户留下了深刻印象,使其成为挑战性项目的首选材料。”
应用案例:Canyon 自行车电脑支架和 4Point 鞋垫
Marco:“您认为我们的材料在哪些应用中最具优势?”
Jörg:“Canyon 自行车电脑支架是一个值得注意的应用。到今天为止,我们已经售出了 18,000 个支架,上市时间仅为四个月。这种支架由 PA11 CF 制成,在我们的 Farsoon HT403P 上打印,由 AMSolutions 的 S1 脱粉,并使用 AMT PostPro 的 SF100 进行蒸汽平滑,重量仅为 17 克,具有卓越的耐用性和性能。
另一个突出的应用是由黑色 TPU 88A 制成的定制鞋垫,旨在矫正足部问题。这种材料为 Paul Hast GmbH 公司的客户提供了轻便、个性化的 4Point 鞋垫解决方案。”
来源:巴斯夫Forward AM
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